1、 Water transfer printing
Преносът на вода е да се използва водно налягане и активатор за разтваряне и прехвърляне на отстраняващия слой върху носещия филм за вода. Основният процес е следният:
1. Film printing: printing various patterns on the polymer film;
2. Spray primer: many materials must be coated with a layer of adhesion agent, such as metal, ceramics, etc., if you want to transfer different patterns, you must use different background colors, such as wood grain basically using brown, coffee, earth yellow, etc., stone grain basically using white, etc;
3. Membrane extension: let the membrane lay flat on the water surface, and wait for the membrane to extend and level;
4. Activation: using special solvent (activator) to activate the pattern of transfer film into ink state;
5. Transfer: use water pressure to print the activated pattern on the printed matter;
6. Water washing: clean the remaining impurities of the printed workpiece with water;
7. Drying: drying the printed workpiece, the temperature depends on the primality and melting point of theматериал;
8. Spray top coat: spray transparent protective paint to protect the surface of the printed object;
9. Drying: dry the surface of the object after finishing painting.
Има два вида технология за печат на вода за прехвърляне на вода, единият е технология за печат с прехвърляне на вода, а другият е технология за печат на водна драперия. Първият завършва главно прехвърлянето на символи и изобразителни модели, докато вторият има тенденция да завърши трансферния печат върху цялата повърхност на продукта. В кубичния трансфер се използва воден - филм, който лесно се разтваря във вода за пренасяне на снимки и текстове.
& nbsp;
Благодарение на отличното напрежение на филма за водно покритие е лесно да се навива върху повърхността на продукта, за да се образува графичен слой, а повърхността на продукта може да придобие различен външен вид, точно като боядисването със спрей. Технологията за прехвърляне на драпи може да нанесе цветния шаблон върху всяка форма на детайла и да реши проблема с три - размерния печат на продукти за производителите.
Извитото повърхностно покритие може също да добави различни линии върху повърхността на продукта, като кожени линии, дървени линии, изумрудени линии и доломитни линии и др., И в същото време може да избегне общата свободна позиция при печат на плочи. В процеса на печат, тъй като повърхността на продукта не се нуждае от контакт с печатащия филм, това може да избегне повреждането на повърхността на продукта и неговата цялост.
& nbsp;
2、 Bench drawing metal
Технология на повърхностно изтегляне на алуминиева сплав: рисуването може да бъде направено на прави линии, произволни линии, конци, гофриране и спирални линии според изискванията за декорация.
1. Чертежът с права линия се отнася до обработка на прави линии върху повърхността на алуминиевата плоча чрез механично триене. Полезният модел има двойните функции на четкане на драскотини по повърхността на алуминиевата плоча и декориране на повърхността на алуминиевата плоча. Има два вида праволинейно рисуване: непрекъсната линия и прекъсваща линия. Непрекъснатият модел на проводника може да бъде получен чрез непрекъснато хоризонтално и право - триене на линията върху повърхността на алуминиевата плоча (като ръчно шлайфане при условие на устройството или шлайфане върху алуминиева плоча с телена четка, притисната с ренде). Чрез промяна на диаметъра на стоманената тел на четката от неръждаема стомана могат да се получат линии с различна дебелина. Прекъсващите се модели на коприната обикновено се правят на четка или на машина за надраскване. Принцип на производство: използват се две групи диференциални колела, въртящи се в една и съща посока, горната група е бързо въртящата се шлифоваща ролка, долната група е бавно въртящата се гумена ролка, а плочата от алуминиева или алуминиева сплав преминава през двете групи на ролка колела, които са с четка с фини прекъснати прави линии.
2. Чертеж на случаен принцип е вид неправилен и не очевиден модел на матова тел, получен чрез преместване на алуминиевата плоча напред и назад и наляво и надясно под четката с медна тел с висока - скорост. Този вид обработка изисква по-висока повърхност на плоча от алуминий или алуминиева сплав.
& nbsp;
3. The corrugation is generally made on the brush machine or the striation machine. Using the axial movement of the upper group of grinding roller, the wave pattern is obtained by grinding and brushing on the surface of aluminum or aluminum alloy plate.
& nbsp;
4. Rotary pattern, also known as rotary polishing, is a kind of silk pattern obtained by rotary polishing the surface of aluminum or aluminum alloy plate with cylindrical felt or grinding nylon wheel mounted on the drilling machine and kerosene mixed with polishing paste. It is mainly used for the decorative processing of round signs and small decorative dial.
& nbsp;
5. Конецът е малък мотор, оборудван с кръгъл филц върху вала, който е фиксиран върху плота на масата под ъгъл около 60 градуса с ръба на масата. Освен това се прави карета, оборудвана с фиксирана алуминиева плоча за пресоване на чай, и върху каретата се поставя полиестерно фолио с прав ръб, за да се ограничи конкуренцията на нишката. Използвайки въртенето на филц и направата на - движение на каретата, линиите на резбата със същата ширина се търкат върху повърхността на алуминиевата плоча.
& nbsp;
3、 Анодиране
As a light metal, aluminum and its alloys are more and more popular in industrial design. MP3 player, DSC, mobile phone, Nb, even desktop computer, can be seen in light metal figures (magnesium alloy and aluminum alloy are the main stream), the proportion of Nb using magnesium alloy (including internal and external components) has exceeded 50%, Apple & #39;s MP3 player, desktop computer and Sony & #39;s DSC, and even a large number of aluminum alloy materials.
Окислителното оцветяване на алуминиевата сплав е често срещан процес на повърхностна обработка на малки механични и електрически продукти. Основната му функция е да повишава корозионната устойчивост на повърхността на продукта (като почерняване и потъмняване) и да направи продукта да има декоративен ефект (като еднообразни цветове).
& nbsp;
Ефектът на окислително оцветяване е свързан със състава на материала и параметрите на процеса на алуминиевата сплав. След анодизиране и оцветяване на повърхността от алуминиева сплав обикновено се следва - процес на обработка, за да се направи целия продукт по-красив. В допълнение, оцветяването не е пост - лечение на окисляване, а се провежда едновременно с окисляването.
Има няколко често използвани окислителни оцветяващи методи:
1. The anodized film of aluminum, colored by adsorption of dyes.
2. This kind of anodizing film is a kind of special aluminum material, which is spontaneously produced by the alloy itself under the action of electrolysis in a suitable electrolyte (usually based on organic acid)
