За дълго време, за да се подобри устойчивостта и температурната устойчивост на продуктите, тя се превърна в много добър избор за използване на стъклени влакна за укрепване и промяна на пластмаси. Голям брой факти също доказват доброто представяне, донесено от стъклени влакна. Въпреки това, стъклени влакна и пластмаса са два различни материала, което естествено води до съвместимостта между тях.
Откритите стъклени влакна (или плаващи влакна) са пряка проява на съвместимостта между тях. Излагането на стъклени влакна също е проблем, който често среща и загадки много приятели в процеса на леене на шприцване на влакна подсилени материали.
Как се появиха стъклени влакна? Накратко, от формата на стъклени влакна, стъклените влакна могат да бъдат разделени на дълги влакна и къси влакна, които са групирани и бели. Fiber добавка се прави чрез смесване на стъклени влакна и смола.
При инжектиране на лепило, потокът наМатериале подобна на тази на течността. Всеки трябваше да види реката. Когато има някои клонове и други страндиви в реката, често има някои от тях прикрепени към брега на реката и остават по протежение на брега. Ако в леене под налягане, стъклените влакна са изложени.
Това е така, защото течливостта на стъклени влакна е много по-лоша от тази на пластмаса, и потока от пластмаса в матрицата е от средата на междинния слой към външната, така че най-добрата течливост трябва да се движи към предната част, докато лошата течливост ще остане на повърхността на мухъл.
В същото време, стъклени влакна могат да насърчават кристализация, докато PP и PA са кристални материали. Кристализацията е бърза и охлаждането е бързо; Когато охлаждането е бързо, стъклени влакна е трудно да се обвърже и да се покрие от смола, така че е лесно да се изложи на стъклени влакна.
Понастоящем обичайните разтвори включват главно следното:
I. Материали:
1. Като се има предвид съвместимостта между стъклени влакна и матрица, се обработва повърхността на стъклени влакна, като добавяне на някои свързващи агенти и присадки;
2. Добавят се смазочни материали, които основно обмислят дисперсията на стъклени влакна, а някои смазочни масла имат функция за външно смазване, които лесно се движат по повърхността на продуктите, за да образуват гладък слой по време на формоването.
3. Има и други пълнители, които имат подобрени ефекти, така че няма да ги изброя тук.
Второ, обработката на ленивни форми под налягане:
1, подобряване на температурата на материала и температура на мухъл;
2. Високо налягане и висока скорост;
3. Приета е бърза технология за бързо образуване на студена и гореща вода (RHCM).
Защото, ако разтопената пластмаса се втвърди твърде бързо при контакт с мухъл стената, стъклените влакна не могат да бъдат напълно покрити, т.е. феноменът на плаващи влакна на повърхността ще се случи. За формоване на RHCM, поради високата температура на мухъл, стъклените влакна при интерфейса на кухината могат да бъдат напълно покрити от пластмасовата стопилка, и тъй като тази част е в разтопено състояние, ориентацията на стъклените влакна има тенденция да бъде постоянна, което осигурява свиване еднородност и допълнително осигурява качеството на формоване.
Трето, матрицата
Повърхността на външния вид на продукта е умишлено направена в матова повърхност или гравирана повърхност, за да се намали визуалната реакция на откритите стъклени влакна.
В момента найлонови материали за добавяне на влакна са най-широко използвани на пазара. Поради излагането на стъклени влакна, прилагането на този вид продукти е ограничено и се използва главно в някои високоякостни структурни части в момента. Въпреки това, частите за външен вид, изработени от материали, добавени от влакна, са основно матови или гравирани (като електрически инструменти), защото е трудно за обикновените материали, добавени от влакна, за да се постигне ярък вид.
