Тъй като пластмасата тече през различни части нашприцоване под наляганемашина и плесен, налягането, действащо върху пластмасовия фронт на потока, ще се загуби поради влиянието на съпротивлението и триенето. Освен това, когато пластмасата влиза в контакт със стената на матрицата, тя започва да се охлажда, увеличавайки вискозитета на пластмасата, като по този начин изисква допълнително налягане, за да избута пластмасата напред.
Пластмасовата кожа, образувана на стената на формата, ще намали площта на напречното сечение на пластмасовия поток, което ще доведе до спад на налягането. Има максимално ограничение за налягането, налично върху машината за леене под налягане, за натискане на винта при зададена скорост на инжектиране.
Налягането, необходимо за избутване на винта напред при зададената скорост на впръскване, никога не трябва да надвишава максималното налично налягане.
1501037908444096437.jpg
Например, като се има предвид, че максималното налично хидравлично налягане на машината за леене под налягане е 2200psi, необходимата скорост на винта е 5 инча / секунда. Ако има нужда от 2400psi, за да може винтът да напредне със скорост 5 инча / секунда, машината няма да може да осигури такова налягане, така че винтът да не се движи със скорост 5 инча / секунда.
В този случай процесът е ограничен от натиск. В процеса на разработване на процеса разбирането на загубата на налягане от всяка част е полезно за определяне на общата загуба на налягане и къде е настъпил големият спад на налягането. След това матрицата може да бъде модифицирана, за да намали спада на налягането и да получи по-добър непрекъснат поток. Важно е да се гарантира, че максималното налягане не е достигнато.
В процеса на изпитване на мухъл трябва да се обърне внимание на следните точки:
За да достигнат края на пълненето, пластмасите трябва да постигнат общо налягане от 2200psi.
За да достигне средната част на продукта, пластмасата почти трябва да постигне общо налягане от 2200psi.
Въз основа на горните две точки процесът е ограничен от натиск.
Пластмасата се нуждае от налягане от 1379–983=396 psi, за да достигне края на третичния шунт от края на вторичния шунт. Налягането на 1897–1379=518 psi е необходимо, за да протече пластмасата през портата.
Следователно изглежда, че третичният бегач и порта имат сравнително голям спад на налягането, така че третичният бегач и портата трябва да бъдат разширени. Това ще намали крайното налягане в края на пълненето до 1901psi. Сега процесът вече не е ограничен от натиска. Осигуряването на достатъчно налягане за инжектиране ще помогне за постигане на целта за последователно пълнене на формата. В процеса на сертифициране на мухъл е една от най-важните стъпки за изследване на спада на налягането.
И накрая, не забравяйте правилото: необходимото максимално налягане на инжектиране не трябва да надвишава 80% от максималното налягане, което може да се получи от машината за леене под налягане.
Е по-висока от числовата стойност-80%, която трябва да бъде по-ниска за по-дебели продукти, изискващи по-високо налягане на опаковане. За да се избегне рязко покачване на налягането между различните части, преходът трябва да бъде възможно най-плавен.
