Действието на налягането или потока на машината ли е? Каква е връзката им?
Всъщност самото движение на машината е движение, което преодолява съпротивлението, тоест машината първо трябва да осигури мощност, малко по-голяма от (леко равна на) съпротивлението, което се нарича още натиск върху машината за леене под налягане , Само осигурявайки тази сила, тя може да се движи и движението може да бъде разделено на бързо и бавно, което включва потока, който е източникът на сила. След преодоляване на съпротивлението, колкото по-голям е потокът, толкова по-бързо е действието и толкова по-голямо съпротивление, така че може да се каже, че самото движение.
Връзка между дебита и налягането по време на инжектиране и поддържане на налягане;
Самото инжектиране е процес на запълване на формата на кухината с поток от горещ материал. Теоретично, ако повърхностните дефекти на продуктите не се вземат предвид, колкото по-бърза е скоростта на пълнене, толкова по-добре.
Въпреки това, тъй като потокът от горещ материал неизбежно ще доведе до устойчивост (налягане в кухината на матрицата), машината трябва да осигури мощност, по-голяма или равна на това съпротивление (хидравлично налягане по време на инжектиране), за да запълни потока на горещия материал в кухината на формата, която означава, че инжекционното действие също е действие за преодоляване на съпротивлението.
Някои хора могат да попитат, постоянно ли е това налягане от началото до края на инжектирането?
Определено не, дори и да е такаинжектирас постоянна скорост. Тъй като контактната повърхност непрекъснато се разширява, докато материалният поток запълва кухината на матрицата, тоест областта на напрежение непрекъснато се разширява, така че налягането на инжектиране се променя при инжектиране с постоянна скорост. Въпреки това налягането на инжектиране трябва непрекъснато да се променя при инжектиране с не единична скорост, тъй като освен промяна на зоната на сила, скоростта на пълнене на потока на материала също се променя.
Вярвам, че някои хора ще бъдат объркани, как мога да настроя добре това налягане на инжектиране?
Всъщност настройката на налягането на инжектиране означава настройване на налягането в кухината на матрицата (теоретично). Не знам' не знам колко е голям! Знаете ли колко е голямо вътрешното налягане в кухината на плесен? Не правя' не вярвам така. Какво трябва да направя? Нека' s приеме, че налягането на инжектиране може да бъде зададено на снимката на машината, може да се използва само един клапан за намаляване на налягането за регулиране на налягането на инжектиране и скоростта на инжектиране може да се регулира.
В този случай определено ще кажем, безопасност на първо място, просто регулирайте вентила за намаляване на налягането, за да не се спука матрицата (размерът на тази сила може да бъде проверен чрез граничната стойност на дизайна на формата), защото тя е твърде ниска, за да бъде запълнена с материали. Въпреки това, при действителното впръскване клапанът за понижаване на налягането няма да работи, когато съпротивлението на кухината (на теория то е равно на силата на хидравлично впръскване в този момент) е по-малко от границата на вентила за понижаване на налягането и ако надхвърли границата на вентила за намаляване на налягането, неговата входна стойност ще бъде принудително намалена от вентила за намаляване на налягането.
Когато съпротивлението на кухината на матрицата е по-ниско от пределното налягане на вентила за намаляване на налягането, материалният поток запълва кухината на формата напълно според зададената скорост, докато когато съпротивлението е по-голямо от зададената граница на вентила за намаляване на налягането, скоростта на пълнене на потока от материал естествено ще се забави поради действието на вентила за намаляване на налягането, така че да се намери нова точка на баланс между съпротивлението на вътрешното налягане на кухината на матрицата и налягането на инжектиране.
Всъщност самият продукт за леене под налягане е такъв процес. Докато може да бъде зададено граничното налягане (граничното налягане на вентила за редуциране на налягането), не е необходимо изкуствено да се подава хидравличното налягане по време на инжектирането. Много машини за леене под налягане с променливо управление от затворен контур от Европа са подобни, тъй като тази система за управление може да регулира входното и изходното натоварване на маслената помпа и да изтласка потока на материала, за да запълни кухината на формата според скоростта, зададена от оператора;
При условие за осигуряване на скорост се осигурява хидравлична сила, малко равна на съпротивлението на кухината, и когато съпротивлението на кухината е по-голямо от зададената пределна сила, машината автоматично ще намали скоростта на инжектиране, за да постигне нов баланс , Може да се каже, че скоростта на инжектиране доминира над налягането на инжектиране.
Но защо често има три или дори четири налягания на инжектиране, които могат да бъдат зададени в реално производство?
Машините, произведени в Китай, обикновено са машини с количествена или променлива система за управление с отворен контур, които се управляват от пропорционален клапан за поток и клапан за пропорционално налягане, а изходното натоварване винаги е максималното конструктивно натоварване, така че тази система не може да потвърди дали състоянието на изхода е в съответствие с поставените изисквания;
Самото задвижване на материалния поток се нуждае от хидравличен източник на енергия, но хидравличното налягане на тази система за управление не може да се регулира автоматично и да се попълва в съответствие с вътрешното налягане на кухината на формата, така че е необходимо изкуствено да се даде промяна на хидравличното налягане, за да се насърчи промяна на дебита, тоест промяната на скоростта на впръскване и изкуствено зададената скорост на впръскване ще повлияят на хидравличното налягане по време на инжектирането.
Следователно, този начин е, че налягането на инжекцията и скоростта на инжектиране влияят взаимно и си противоречат. В реалния производствен процес той може да се регулира само от опит, така че много пъти някой ще се сблъска, че промяната на скоростта на инжектиране от 30% на 50% няма да промени продукта. Всъщност това не е изцяло проблем със самата машина, но налягането на инжектиране, дадено от вас, е почти равно на съпротивлението на кухината, когато скоростта на инжектиране е 30% (разбира се, някои други загуби на налягане, като дюзата и входа на лепилото на формата и др.).
Определено ще има колеги, които са влезли в контакт с внесени машини с променлив режим на управление със затворен контур, които ще кажат, че машините, с които влиза в контакт, могат да задават тристепенно налягане. Да, и това е тенденцията на все повече марки да оказват натиск по този начин. Причината е, че винаги ще има ненормални ситуации при запълване на потоци.
Например, в процеса на производство на мулти-кухина форма, входът на лепилото на една кухина е блокиран. Ако в този момент може да бъде зададено само граничното налягане, както е споменато по-горе, то неизбежно ще причини други части на кухината, с изключение на тази кухина, да понесат локално високо налягане, което може да причини повреда на кухината или разширяване на матрицата.
Следователно, ако има няколко секции с регулируемо налягане, максималното хидравлично налягане в определен участък, т.е. налягане на впръскване, може да бъде определено според структурните характеристики на матрицата и положението на пълнене на потока на материала, така че да се избегнат някои неочаквани ситуации, като по този начин дава възможност за плавно производство.
