Крекинг напластмасово леене под наляганепродукти, включително филиформени пукнатини, микропукнатини, бели върхове, напукване и травма криза, причинени от залепване на части и бегачи, могат да бъдат разделени на разрушаване на напукване и нанасяне на крекинг според времето на напукване. Има главно следните причини:
1. Обработка
(1) Прекомерното налягане на обработката, прекалено бързата скорост на обработка, повече пълнене на материалите, прекалено дългото инжектиране и задържане на налягане ще доведе до прекомерен вътрешен стрес и напукване.
(2) Регулирайте скоростта и налягането на отваряне на матрицата, за да предотвратите напукване на разрушаване, причинено от бързи и силни части на изтегляне.
(3) Регулирайте подходящо температурата на матрицата, за да улесните разрушаването на частите и настройте температурата на материала по подходящ начин, за да предотвратите разпадането.
(4) Предотвратяване на напукване поради по-ниска механична якост, причинена от заваръчни линии и пластмасово разграждане.
(5) Подходящо използване на средство за освобождаване на мухъл, обърнете внимание на честото отстраняване на аерозола и други вещества, прикрепени към повърхността на формата.
(6) Остатъчният стрес на частите може да бъде отстранен чрез топлинна обработка, която се отгрява веднага след образуването, и образуването на пукнатини може да се намали.
2. плесени
(1) изхвърлянето трябва да бъде балансирано, като например броят и площта на напречното сечение на изтласкващите щифтове трябва да са достатъчни, ъгълът на разрушаване трябва да е достатъчен и повърхността на кухината трябва да е достатъчно гладка, за да се предотврати напукване, причинено от концентриран остатък стрес от изтласкване, причинен от външна сила.
(2) Структурата на частта не трябва да бъде прекалено тънка и преходната част трябва да възприеме дъгов преход, доколкото е възможно, за да се избегне концентрация на напрежение, причинено от остри ъгли и фаски.
(3) Използвайте метални вложки възможно най-малко, за да предотвратите увеличаване на вътрешното напрежение поради различни скорости на свиване между вложки и части.
(4) За части с дълбоко дъно трябва да се поставят подходящи канали за всмукване на въздуха, за да се предотврати образуването на отрицателно налягане във вакуум.
(5) Основният бегач е достатъчен, за да направи материала на портата разрушен преди втвърдяването, така че той е лесен за разрушаване.
(6) Съединението между основната втулка и дюзата трябва да не позволява на студения твърд материал да се влачи и да накара продукта да се придържа към неподвижната форма.
3. Материали
(1) съдържанието на рециклирани материали е твърде високо, което води до ниска якост на частите.
(2) Превишената влажност води до химическа реакция между някои пластмаси и водна пара, което намалява здравината и причинява напукване на изхвърлянето.
(3) Самият материал не е подходящ за среда за обработка или качеството е лошо и ще причини напукване, ако е замърсено.
4. Машина
Капацитетът на пластифициране на машината за леене под налягане трябва да е подходящ. Ако е твърде малък, ще стане крехък, ако не се смеси напълно. Ако е твърде голям, той ще се влоши.
5. Технологични аспекти
Неподходящият избор на процес, като например твърде висока температура на материала, прекалено високо налягане, прекалено бързо топене на лепило и др., Води до намаляване на физическите свойства.
