1.Инжекционно формоване- леене под налягане
Инжекционното формоване (инжекционно формоване) е метод за приготвяне на термопластични или термореактивни формовъчни материали, равномерно пластифицирани в нагретия варел, след което се изтласкват в затворената кухина чрез бутало или подвижен винт и се охлаждат и втвърдяват.
Цикълът на формоване при леене под налягане е кратък (секунди до минути), а качеството на формовъчните продукти може да бъде от няколко грама до десетки килограма. Може да формира продукти със сложна форма, точен размер, метални или неметални вложки наведнъж. Следователно методът има силна адаптивност, висока ефективност на производството и може да се произвежда масово. Инжекционното формоване е подходящо за почти всички термопласти.
Типични продукти: автомобилни пластмасови части, пластмасова обвивка на потребителски електронни продукти и др.
0010010 Nbsp;
2. Екструзия - екструзия
Екструзионното формоване, известно още като екструзионно формоване или екструзионно формоване, е метод, чрез който материалите непрекъснато преминават през определена форма на матрицата чрез нагряване и пресоване в екструдера.
Екструзионният метод се използва главно за формоване на термопластици, а също и за някои термореактивни пластмаси. Продуктите за екструдиране са непрекъснати профили, като тръба, пръчка, тел, плоча, филм, тел и кабелно покритие и др. Използва се също за смесване, пластифициране, гранулиране, оцветяване и смесване на пластмаси.
0010010 Nbsp;
3. Издухване
Издухването е метод за издухване на затворените горещи заготовки в кухи продукти чрез налягане на газ или за издухване на заготовките в тръбна мембрана без плесен. Методът се използва главно за производство на различни опаковъчни контейнери и тръбни мембрани. Всички индекс на стопяване от 0. 04 ~ 1. 12 са отлични материали за формоване с кухо раздуване.
Типични продукти: опаковки на химически продукти, опаковки на потребителски продукти, опаковки на лекарства
0010010 Nbsp;
4. Формуване на блистери
С помощта на блистерната машина нагревателното парче върху блистерната форма се наелектризира, за да нагрее пластмасовия филм и блистерното масло върху блистерната машина, така че да се постигне топенето за кратко време и да завърши процеса на блистер чрез високо налягане , поддържане на налягане и охлаждане. В този процес нагряването и налягането се извършват едновременно. PVC обикновено се използва за опаковане.
Типични продукти: опаковки от пластмасова ламарина, пластмасова кутия за еднократна употреба, вътрешна украса на космическото пространство и др
0010010 Nbsp;
5. Компресиране (формоване)
Компресионното формоване, известно още като компресионно формоване, е основният метод за формоване на термореактивни пластмаси и подсилени пластмаси. Технологичният процес е притискането на суровините във формата, загрята до определената температура, така че суровините да се стопят и да текат и да запълват равномерно кухината. След определен период от време при условията на отопление и налягане, суровините образуват продукти.
0010010 Nbsp;
6. Валцуване формоване
Каландрирането е метод на формоване, чрез който термопластиката е свързана във филм или лист чрез поредица от нагрети ролки под действието на екструзия и каландриране. Има филм, ламарина, изкуствена кожа и други продукти за покритие. Суровините, използвани в каландрирането са главно PVC, целулоза, модифициран полистирол и др. Оборудването за валцуване включва валцови машини и други спомагателни машини. Календарите обикновено се класифицират по броя на ролките и тяхното разположение. Според броя на ролките в календара има две ролки, три ролки, четири ролки, пет ролки или дори шест ролки, три валяка или четири ролки са най-използвани.
0010010 Nbsp;
7. Образуване на пяна
Пенообразуването е процесът на производство на пластмаси имат микропореста структура. Почти всички терморезисти и термопластици могат да бъдат направени в пяна от пластмаса. Най-често използваните смоли са полистирол, полиуретан, поливинилхлорид, полиетилен, карбамид формалдехид, фенолен алдехид и т.н. Според структурата на мехурчетата пянопластиката може да бъде разделена на две категории. Ако повечето стомаси са свързани помежду си, те се наричат пластмаса с отворена клетъчна пяна. Ако повечето пори са отделени една от друга, те се наричат пластмаса със затворена клетъчна пяна. Структурата на пяната с отворени или затворени отвори се определя от производствения метод. Методите за пенообразуване включват химическо пяне, физическо пенообразуване и механично пенообразуване.
Микроклетъчно формоване
Използвайки същността на ниското свръхкритично налягане и температура на N 2 или CO 2, свръхкритичната течност се инжектира в захранващата тръба в свръхкритично състояние. Чрез дифузионния ефект на свръхкритичната течност с добра дифузия и винтово смесване, свръхкритичната течност и разтопената пластмаса се смесват в еднородно еднофазно тяло. В процеса на инжектиране свръхкритичната течност се нуклеира във формата поради моменталния спад на високо налягане и прераства в равномерни микро мехурчета. Пластмасата се охлажда от формата. Мехурчетата се увиват в пластмасата, за да се постигне ефектът на микропенообразуване. Тя включва четири процеса: разтваряне на газ; зародиши; клетъчен растеж; оформяне.
0010010 Nbsp;
8. намотка
Намотката се обозначава с формирането на подсилени пластмасови изделия чрез навиване на непрекъснати проводници, импрегнирани с лепило от смола върху основната форма или матрица при условие за контрол на напрежението и предварително определен тип линия. Този метод е подходящ само за производство на цилиндрични и сферични тела на въртене. Най-често използваните смоли са фенолна смола, епоксидна смола, ненаситена полиестерна смола и др. Стъклените влакна са вид армировъчен материал, често използван при навиване. Той има два вида: усукано влакно и отвито влакно.
0010010 Nbsp;
9. разслояване
Ламинирането се отнася до метода за комбиниране на два или повече слоя от едни и същи или различни материали в едно цяло чрез нагряване и пресоване със или без свързващо вещество. Ламиниращото формоване обикновено се управлява от ламинираща машина, при която множество плаващи горещи пресоващи плочи са разположени между подвижната пресоваща плоча и неподвижната плоча за пресоване. Най-често използваните армировъчни материали за ламиниране са памучен плат, стъклен плат, хартия, азбестов плат и др. Смолите са фенолни, епоксидни, ненаситени полиестерни и някои термопластични смоли.
0010010 Nbsp;
10. Формиране на покрития
Формирането на покритието се отнася до метода за покриване на тънък слой пластмаса (напр. По-малко от 0 3 мм) върху повърхността на плат, хартия, метално фолио или чиния под формата на течност или прах за целите на антикорозия, изолация, декорация и др. Най-често използваните пластмаси за покритие обикновено са термопластични
