Поради лекото си тегло, добра здравина и лесноФормоване. Ниска цена, пластмасата все повече се използва за замяна на стъклото в съвременната промишленост и продукти за ежедневна употреба, особено в оптични инструменти и опаковъчна промишленост, с бързо развитие. Въпреки това, поради изискването за добра прозрачност, висока износоустойчивост части и добра удароустойчиви пожарникарски изделия, пластмаса състав, процесът и оборудването на целия процес на леене под налягане трябва да бъдат преразгледани. Плесен и т.н., трябва да направи много работа, за да се гарантира, че те се използват за замяна на стъклопласт (наричана по-нататък прозрачна пластмаса), качеството на повърхността е добро, за да се отговори на изискванията за употреба.
Понастоящем прозрачните пластмаси, които обикновено се използват на пазара, включват полиметилметакрилат (известен като по-ниско съдържание на сила или плексиглас, кодово име Пмма) и поликарбонат (кодово наименование компютър). Полиетилен терефталат (с кодово име домашен любимец), прозрачен найлон. Като (акрилонитрил-стирен съполимер), Polysulfone (psf) и т.н., сред които pmma е най-контакт. Pc и домашни любимци са три вида пластмаса. Поради ограничената ширина на плетене, характеристиките и процеса на леене шприцоване на прозрачни пластмаси се обсъждат чрез като се вземат тези три вида пластмаси като примери.
Първо, ефективността на прозрачни пластмаси
Прозрачните пластмаси трябва да имат висока прозрачност първо, а след това да имат известна якост и устойчивост на износване, устойчивост на удар, добра топлоустойчивост части, отлична химическа устойчивост и малка скорост на абсорбция на вода. Само по този начин те могат да отговорят на изискванията за прозрачност при употреба и остават непроменени за дълго време. Таблица L по-долу и да се сравни представянето на ПМК, бр и домашен любимец.
Таблица 1: Сравнение на ефективността на прозрачни пластмаси
Забележка:
(1) Тъй като има много сортове, това е само средна стойност, а действителните данни за различните сортове са различни.
(2)данни за домашни любимци (механични) са данните след разтягане.
От данните в таблица 1, че компютърът е идеален избор, но това се дължи главно на скъпите суровини и трудния процес на шприцване, така че ПМК все още е основният избор (обикновено се изисква продукти), докато ppt се използва най-вече в опаковки и контейнери, защото трябва да се разтегне, за да получите добри механични свойства.
Второ, общите проблеми, които трябва да се обърне внимание на процеса на прозрачна пластмасови шприц
Поради високата пропускливост на прозрачни пластмаси, качеството на повърхността на пластмасовите изделия трябва да бъде строго, без никакви маркировки, пори и избелване. Мъгла halo, черни петна, обезцветяване, лош гланц и други дефекти, така суровини, оборудване. Ние трябва да се обърне голямо внимание и да се предложи строги и дори специални изисквания в дизайна на плесени и дори продукти. На второ място, тъй като прозрачните пластмаси имат висока точка на топене и лоша течливост, за да се гарантира качеството на повърхността на продуктите, често е необходимо фино да се коригират параметрите на процеса като висока температура на машината, налягането впръскване и скоростта на инжектиране, така че матрицата може да се запълни при инжектиране на пластмаси, а продуктите няма да бъдат деформирани и напукани поради вътрешното напрежение.
По-долу е подготовката на суровини. Обсъдени са изискванията на оборудването и мухъла, процеса на леене под налягане и обработката на суровините.
(1) Подготовка и сушене на суровини Защото има примеси в пластмасата, това може да повлияе на прозрачността на продукта, така че той трябва да се съхранява и транспортира. По време на процеса на хранене трябва да се обърне внимание на запечатването, за да се гарантира, че суровините са чисти. Особено, суровините съдържат влага, която ще доведе до влошаване на суровините след нагряване, така че те трябва да бъдат изсушени, а по време на шприцоване трябва да се използва сушилната бункер. Трябва също да се отбележи, че по време на процеса на сушене, входящият въздух трябва да се филтрира и да се обезсмъртява, за да се гарантира, че няма да замърси суровините. Процесът на сушене е показан в таблица 2:
2. Таблица 2. Технология на сушене на прозрачни пластмаси
(2) Почистване на цевта, винт и неговите принадлежности
За да се предотврати замърсяването на суровините и старите материали или примеси съществуват в депресиите на винтове и аксесоари, особено смола с лоша термична стабилност съществува. Следователно, винтови почистващи препарати трябва да се използват за почистване на всички части преди употреба и след изключване, така че никакви примеси не могат да се придържат към тях. Когато няма винт-чистач, винтовете могат да се почистват с смоли като pe и PS. В случай на временно спиране, за да се предотврати дълго време суровините да останат при висока температура и да причинят разграждане, температурата на сушилнята и барела трябва да се намали, например, температурата на цевта на pc и pmma трябва да се намали под 160 ° C. (температурата на резервоара трябва да се намали под 100°C за компютър)
(3) Проблеми, които следва да се обръщат внимание на дизайна на мухъл (включително дизайна на продукта)
За да се предотврати лош обратно поток или неравномерно охлаждане, което води до лошо пластмасово формоване, повърхностни дефекти и влошаване, следните точки трябва да се обърне внимание на дизайна на мухъл.
А) дебелината на стената трябва да бъде еднакъв, доколкото е възможно, и на демонтирането на наклона трябва да бъде достатъчно голям;
Б) преходната част трябва да бъде постепенно. Плавен преход, за да се предотврати остри ъгли. Остри ръбове са произведени, особено продукти за pc не трябва да имат пропуски;
C) порта. Бегачът е колкото е възможно по-широк и кратък, а позицията на портала трябва да се настрои според процеса на свиване и кондензация. Ако е необходимо, трябва да се добави студено фуражи;
D) Повърхността на матрицата трябва да бъде гладка и ниска в грапавост (за предпочитане по-ниска от 0,8);
Д) вентилационен отвор. Каналът трябва да е достатъчен, за да се разтопи въздух и газ във времето;
F) с изключение на домашни любимци, дебелината на стената не трябва да бъде твърде тънка, обикновено не по-малко от lmm.
(4) Проблеми, които трябва да се обърне внимание на процеса на леене под налягане (включително изискванията на шприцване машина)
За да се намали вътрешното напрежение и дефекти на качеството на повърхността, следните проблеми трябва да се обърне внимание в процеса на леене на шприцоване.
A) се избират специални винтови и шприцформи с отделна дюза за регулиране на температурата;
Б) температурата на инжектиране трябва да бъде по-висока влажност на инжектиране в помещението, че пластмасовата смола не се разлага;
C) налягане на впръскване: обикновено по-високо, за да се преодолее дефектът на високия вискозитет на стопилката, но твърде високото налягане ще доведе до вътрешен стрес, което ще доведе до трудно демолидиране и деформация;
D) Скорост на инжектиране: когато пълнежът от мухъл е изпълнен, той трябва да бъде по принцип нисък и най-добре е да се използва бавно бавно бавно многостепенно инжектиране;
Д) налягане, задържане на времето и цикъл на формоване: при условие, че се удовлетворява продуктът за пълнене на мухъл и не генерира плавни или мехурчести; Сумата трябва да бъде възможно най-кратък, за да се сведе до минимум времето на престой на стопилка в цевта;
F) Скорост на винт и обратно налягане: на предпоставката за удовлетворяване на качеството на пластизиране, тя трябва да бъде възможно най-ниска, за да се предотврати разграждането;
Ж) температура на мърда: охлаждането на продуктите има голямо влияние върху качеството, така че температурата на трябва да може точно да контролира процеса и, ако е възможно, температурата на мъртвенето трябва да бъде по-висока.
