винжекционна форма, дизайнът на охладителната система е много важен. Това е така, защото само когато формованите пластмасови изделия се охладят и втвърдят до определена твърдост, пластмасовите изделия могат да избегнат деформация поради външна сила след разрушаване. Тъй като времето за охлаждане представлява около 70% - 80% от целия цикъл на формоване, добре проектираната система за охлаждане може значително да съкрати времето за формоване, да подобри производителността на инжектиране и да намали разходите.
Неправилният дизайн на охлаждащата система ще удължи времето за формоване и ще увеличи разходите; неравномерното охлаждане допълнително ще доведе до изкривяване и деформация на пластмасовите изделия.
Според експеримента топлината от стопилката във формата се разделя на две части, едната част се прехвърля в атмосферата чрез излъчване и конвекция, а другата 95% се прехвърля от стопилката във формата. Благодарение на функцията на тръбата за охлаждане на водата във формата, топлината на пластмасовите продукти се прехвърля от пластмасата в кухината на матрицата към тръбата за охлаждаща вода чрез топлопроводимост през основата на формата и след това се отнема от охлаждащата течност чрез конвекция на топлината. Малък брой топлина, която не се отнема от охлаждащата вода, ще продължи да отделя във формата и ще се разпръсне във въздуха след контакт с външния свят.
Цикълът на формоване при леене под налягане се състои от време на затваряне, време за пълнене, време на задържане, време за охлаждане и време на разрушаване. Сред тях времето за охлаждане представлява най-голям дял, около 70% - 80%. Следователно времето за охлаждане директно ще повлияе на цикъла на формоване и производството на пластмасови изделия. По време на етапа на разрушаване температурата на пластмасовите изделия се охлажда до температура, по-ниска от температурата на термичната деформация на пластмасовите изделия, така че да се предотврати изкривяване и деформация на пластмасовите изделия, причинени от феномена на релаксация, причинен от остатъчния стрес или външната сила на разрушаване.
Факторите, влияещи върху скоростта на охлаждане на продуктите, са следните:
Дизайн на пластмасови изделия Основно дебелина на стените от пластмаса. Колкото по-голяма е дебелината на продукта, толкова по-дълго е времето за охлаждане. Най-общо казано, времето за охлаждане е приблизително пропорционално на квадрата на дебелината на пластмасовия продукт или на 1. 6 мощността на максималния диаметър на канала. Тоест, дебелината на пластмасовите изделия се удвоява, а времето за охлаждане се увеличава 4 пъти.
Матричен материал и метод за охлаждане. Матричният материал, включително ядрото на матрицата, материала на кухината и основния материал, оказва голямо влияние върху скоростта на охлаждане. Колкото по-висок е коефициентът на топлопроводимост на матрица, толкова по-добър е ефектът от топлопреминаването от пластмаса в единица време и по-краткото време за охлаждане.
Конфигурация на тръбите за охлаждаща вода. Колкото по-близо е тръбата на охлаждащата вода до кухината на матрицата, толкова по-голям е диаметърът на тръбата, колкото повече е броят им, толкова по-добър е ефектът на охлаждане и по-краткото време за охлаждане.
Поток на охлаждащата течност. Колкото по-голям е дебитът на охлаждащата вода, толкова по-добър е ефектът.
Характерът на охлаждащата течност. Вискозитетът и топлопроводимостта на охлаждащата течност също влияят върху ефекта на топлопроводимост на матрицата. Колкото по-нисък е вискозитетът на охлаждащата течност, толкова по-висока е топлопроводимостта и по-ниска е температурата, толкова по-добър е охлаждащият ефект.
Избор на пластмаса. Пластмасата е мярка за скоростта, с която пластмасата провежда топлина от горещо до студено място. Колкото по-висок е коефициентът на топлопреминаване на пластмасата, толкова по-добър е ефектът на топлопреминаване или по-нисък е специфичната топлина на пластмасата, температурата се променя лесно, така че топлината е лесно да избяга, толкова по-добър е ефектът на топлопреминаване и по-кратко времето за охлаждане.
Настройка на параметъра за обработка Колкото по-висока е температурата на материала, толкова по-висока е температурата на матрицата, толкова по-ниска е температурата на изхвърляне и по-дълго време за охлаждане.
Правила за проектиране на охладителната система
Проектираният охлаждащ канал трябва да осигурява равномерен и бърз охлаждащ ефект.
Охлаждащата система е проектирана да поддържа правилното и ефективно охлаждане на формата. Охлаждащите отвори трябва да са със стандартен размер, за да се улесни обработката и монтажа.
При проектирането на охлаждащата система дизайнерът на матрицата трябва да определи следните конструктивни параметри според дебелината на стената и обема на пластмасовата част: местоположението и размерът на охлаждащия отвор, дължината на отвора, вида на отвора, конфигурацията и връзка на отвора и свойството на дебита и топлопредаването на охлаждащата течност.
