Обхватът на приложение напластмасови частие все по-обширна, от обикновени съдове за хранене, кухненски прибори до сложни механични части, електронна обвивка на продукта и т.н., до пластмасови части. Въпреки това, за пластмасови части с високи изисквания за прецизност, като например електронна обвивка на продукта, трябва да обърнем внимание на изискванията за точност от началото на производството на формите, когато правим инжекционно формоване.
Какви фактори определят точността на пластмасовите части в етапа на леене под налягане? Как можем да подобрим точността на тънкостенните инжекционни части?
1. Затваряне на плесен: по принцип то трябва да бъде по-голямо от общото налягане на пластмасовото впръскване във формата, без да се набива като ориентир.
2. Целта на натиска и скоростта, действащи върху формата, е да накара суровините да влязат във формата равномерно, щателно и да запълнят правилно всички ъгли. Прекалено ниското ще доведе до късо снимане, свиване, прекалено високото ще доведе до окосмяване, препълване, залепване на плесени, изгаряне, уязвима плесен и високо вътрешно напрежение.
3. Скоростта определя състоянието на суровините в матрицата и готовите продукти. Ако има сблъсък, ще се появи прекомерно, изгаряне, къс изстрел, свиване, лоша комбинация и т.н., ако е бавно.
4. Температурата на суровините е различна, температурата е различна, прекалено ниското стопило лепило не е прозрачно, което води до неравномерен цвят, а вътрешното напрежение на готовия продукт се увеличава. Тъй като температурата е твърде ниска и налягането е твърде високо, това може да доведе до счупване на винта, прекалено високо, продуктът да се разруши и температурата да се дължи на охлаждане, което да доведе до свиване. Суровините ще се разпаднат, пожълтяват, ще променят цвета си и ще бъдат лесни за счупване. Времето за охлаждане е по-дълго, а газът не е лесен за изхвърляне.
