Вдлъбнатините обикновено се причиняват от увеличаването на скоростта на свиване напластмасови изделияпричинени от увеличаването на дебелината на стената. Те могат да се появят близо до външния остър ъгъл или внезапната промяна на дебелината на стената, като издутината, гърба на ребрата или опората, а понякога и в някои необичайни части. Основната причина за вдлъбнатината е топлинното разширение и студено свиване на материала, тъй като коефициентът на термично разширение на термопластика е доста висок.
Степента на разширение и свиване зависи от много фактори, сред които най-важни са свойствата на пластмасите, максималният и минимален температурен диапазон и налягането на опаковане в кухината. Размерът и формата на инжекционните части, скоростта на охлаждане и еднородността също са влияещи фактори.
Размерът на разширение и свиване в процеса на формоване на пластмасови материали е свързан с коефициента на термично разширение на обработваните пластмаси, който се нарича&"; свиване на формоване GG"; С охлаждащото свиване на формовъчната част се губи тесният контакт между формовъчната част и охлаждащата повърхност на кухината на формата. По това време ефективността на охлаждане намалява. След като формовъчната част продължава да се охлажда, формовъчната част се свива непрекъснато. Свиването зависи от всеобхватния ефект на различни фактори.
Острият ъгъл на формовъчната част охлажда най-бързо и се втвърдява по-рано от другите части. Дебелата част близо до центъра на формовъчната част е най-отдалечена от охлаждащата повърхност на кухината и става последната част, която отделя топлина върху формовъчната част. След като материалът в ъгъла се втвърди, с охлаждането на стопилката близо до центъра на детайла, формовъчната част ще продължи да се свива. Самолетът между острите ъгли може да се охлажда само от едната страна и здравината му не се променя Силата на материала в острия ъгъл е висока.
Охлаждащото свиване на пластмасовия материал в центъра на детайла изтегля навътре относително слабата повърхност между частично охладения и по-охладения остър ъгъл. По този начин се образува вдлъбнатина върху повърхността на инжекционно формованата част.
Съществуването на вдлъбнатината показва, че свиването на формоването е по-високо от това на околните части. Ако свиването на формованата част е по-високо на едно място, отколкото на друго, се анализира причината за изкривяването на формованата част. Остатъчното напрежение в матрицата ще намали якостта на удар и устойчивостта на температура на формованите части.
В някои случаи вдлъбнатината може да бъде избегната чрез коригиране на условията на процеса. Например, в процеса на опаковане на формованата част, допълнителен пластмасов материал се инжектира в кухината на формата, за да компенсира свиването на формоването. В повечето случаи портата е много по-тънка от останалите части на детайла. Когато формовъчната част е все още много гореща и продължава да се свива, малката порта е излекувана. След втвърдяване налягането на опаковане няма ефект върху формовъчната част в кухината.
Резултатите показват, че свиването на полукристалните пластмаси е високо, което прави проблема с вдлъбнатините по-сериозен; свиването на некристалните материали е ниско, което ще сведе до минимум вдлъбнатината; свиването на пълненето и поддържането на подсилени материали е по-малко, а възможността за вдлъбнатини е по-малка.
