1. Форма за тънки стени
Тънкото формоване на стени е технология за леене под налягане, която постига пластмасова част с много тънка стена. Често се използва в тестови апарати, електроника, съдове, тръби и други заграждения. Пластмасовите формовъчни машини, които правят отливки с тънки стени, трябва да обмислят подробно всеки аспект на дизайна на детайла, дизайна на формата и обработката, за да гарантират, че геометрията на тънката стена ще се задържи без проблеми с качеството. Тук в Micron използваме сложна система за зрение, за да изследваме всяка завършена част, за да гарантираме, че няма пукнатини.
2. Газово инжектиране
Газовото подпомагане е процес, използван при инжекционно формоване, при който азотен мехур се впръсква в потока на стопилката, за да ядрото на частта и оставя кухо напречно сечение.
3. Метално леене под налягане
Метално леене под налягане (MIM) е металообработващ процес, при който фино прахообразният метал се смесва с свързващ материал, за да се създаде „суровина“, която след това се оформя и втвърдява с помощта на инжекционно формоване . Процесът на формоване позволява да се оформят големи обеми сложни части в една стъпка. След формоването частта се подлага на операции за кондициониране, за да се отстрани свързващото вещество (дебандиране) и да се уплътни праховете. Готовите продукти са малки компоненти, използвани в много индустрии и приложения.
4. Течно силиконово леене под налягане
Инжекционното формоване с течен силиконов каучук е термореактивен процес, който охлажда системата за подаване на материали, като същевременно загрява инструмента за формоване, за да втвърди силиконовия материал на части. Процесът на леене на течен силикон е силно автоматизиран с кратки времена на цикъл, за да се намали цената на силиконовата част. Течните силиконови формовани части са еластични с висока степен на химическа, електрическа и термична устойчивост. В допълнение, частите са биосъвместими и могат да бъдат подложени на стерилизация. Типичните приложения за течен силиконов каучук са продукти, които изискват висока точност, като уплътнения, уплътняващи мембрани, електрически съединители, мулти-щифтови съединители, бебешки продукти, при които се желаят гладки повърхности, като щипки за бутилки, медицински приложения, както и кухненски стоки, като печене тигани, шпатули и др. Често силиконовият каучук се нанася върху други части, изработени от различни пластмаси. Например лицевата страна на силиконовия бутон може да бъде препълнена върху корпус от найлон 6,6.
5. 3D печат
За разлика от традиционната обработка, 3D печатът е допълнителен производствен процес, който обединява слоеве материал за създаване на 3D обекти.
Нашата компания предлага селективно лазерно синтероване (SLS), техника, която използва лазерен лъч и прахообразен материал за изграждане на части. Слоевете се добавят един по един, докато частта не приключи.
Този процес се различава значително от традиционната обработка, която е изваждащ процес, който премахва материал от запасите от суровини за създаване на готови части.
6. Уникални материални състави
Въпреки че това не е „технология за пластмасово инжектиране“ в традиционния смисъл, използването на уникални формулировки на материали подобрява възможностите за формоване. Компаниите за леене под налягане могат например да използват въглероден или минерален пълнител, разпенващ агент и добавка за смазване, за да добавят определени свойства към дадена част. Например тук, в Micron, сме пуснали 40% напълнен с въглерод ABS (акрилонитрил бутадиен стирен), за да постигнем степен на електрическа проводимост в пластмасов шпилка или сензор. Температурата на матрицата и пластмасовия материал са важни, когато добавяме пълнител, добавка и разпенващ агент, така че ние постоянно усъвършенстваме процеса си, за да постигнем най-доброто предимство на тези уникални материали.
