Описание на продукта
Име на артикула: Пластмасова форма, пластмасови части, прецизни части за инжектиране |
Име на марката: персонализиран DY |
Материал на продукта: ①Нормален материал –PP, HDPE, PS и т.н. ② Инженеринг Plastic-PA, PA6, PA66, PC + ABS, PA46, PA + 60% GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR и др. ③Висока инженерна пластмаса: PEEK, PPS, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, антистатична пластмаса и др. |
Размер на частта: по избор |
Повърхност на части: Полиране / Гладка, Текстура / Матирано, Печат, Покриване. |
Цвят на част: Природа, бяло, черно, червено, жълто, синьо, зелено, както вашите изисквания. |
Материал за плесен: P20,718H, NAK80, H13,2738, NAK80, S136, SKD61 и т.н. |
Живот на плесен: 100 000-5000 000 снимки |
Обработващи занаяти: фрезоване, решетка, пробиване, гравиране и др. |
Формат на рисуване: JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
Приложение: в различни търговски, промишлени и лабораторни приложения. |
Основа за плесени: LKM, FUTA, HASCO, DME и др. или според изискването на клиента |
Номер на кухината: единична кухина, мулти кухина, според изискванията на клиента |
Бегач: студен / горещ бегач |
Оборудване: CNC, EDM, ArgieCharmilles, фреза, 3D CMM, проектор, HG, инжекционна машина. |
Система за качество: 100% проверка преди доставката (CMM, проектор, габарит и други инструменти за проверка) |
OEM и ODM: налични |
FOB порт: Янжоу / Шанхай |
Условия за плащане: 50% предварително, 50% преди пратката. T / T, L / C, Alibaba. |
Съоръжение за тестване: Координатна измервателна машина, проектор, тестер за грапавост, тестер за твърдост, тестер за концентрация, инструмент за измерване на височина микромикроскоп, дигитален микрометър, вътрешен микрометър, индикатор за набиране, без габарит, диалог, електронен цифров дисплей с шублер, автоматичен измервател на височината, точност детектор ниво 2, прецизен измервател на блок, 00 нива на платформата на мармула / пръстен и т.н. |
Лого: На формата е ок. Както е персонализирано |
Доставка: По море, по въздух, по DHL, UPS, TNT и т.н. |
Инструменти за леене под налягане
Най-добрият инструментален инструмент за инжектиране на отливки прави най-добрите готови продукти . Точно това доставяме, предоставяйки на нашите клиенти продукти, които отговарят на техните нужди и надвишават техните очаквания.
С изключителен екип от инженери, готови да помогнат на нашите клиенти да оптимизират своите дизайнерски инструменти за инжекционни форми, ние сме решени да го постигнем още от самото начало. След завършване на дизайна на вашата част, процесът по персонализиране на инструментите започва и се следи стриктно, за да се осигурят най-високите стандарти за качество. Ще задоволим нуждите на вашия бюджет с опит както в домашни, така и в офшорни източници на инструменти. Независимо от избраното местоположение на доставчика, ние ще предоставяме отчети за състоянието, за да поддържаме нашите клиенти информирани по пътя.
И така, какво означава всичко това за нашите клиенти? Simple. Тя ни позволява да доставим висококачествените инструменти за инжекционни форми, необходими за производството на висококачествени части на конкурентни цени. Когато правите нещо правилно първия път, няма излишък, изразходван за фалшиви стартирания и изпълнения. С нашия богат опит и отдаденост на работата в момента, можете да си починете лесно, знаейки, че Wabash доставя - навреме, всеки път.
Мулти-изстрел
DY Plastics с гордост предлага специализирания процес на формоване с много изстрели. Известен също като двулитно формоване, този процес комбинира множество пластмасови материали, инжектирани във форма, за да образуват една-единствена част.
Частите, произведени чрез формоване с много изстрели, могат да бъдат проектирани да елиминират операциите по монтаж, което означава по-малко разходи и по-малък шанс за дефекти. Когато можем да работим с нашите клиенти за комбиниране на части, DY може да им спести време и пари.
Мултифункционалното формоване позволява функции като изчистени прозорци, херметични уплътнения, цветни надписи, подобрена графика и стилен външен вид на вашия завършен продукт, което му дава функционалност и конкурентно предимство.
DY има широк спектър от възможности за трансферно формоване, наричан още подбор и поставяне на два изстреляни формовки, както и ротационен мултистрелен формоване. Ние сме интегрирали тази технология в нашите диапазони на размера на пресата, което прави DY вашия едно гише за многократно леене / двукратно формоване.
Части и оборудване
Компанията има две фабрики, които заемат обща площ от повече от 18 000 квадратни метра, и общо 102 комплекта машини за леене под налягане с най-тежките до 15 000KN (1500 тона). Създаваме различни видове стаи за сглобяване според различни продукти за леене под налягане, като например стая за сглобяване на медицински инструменти, стая за сглобяване на електроника, стая за сглобяване на бебешки автомобили, стая за монтиране на аксесоари за чанти за алпинист и сервиз за автоматично опаковане на плочки. Екипът ни има около 320 работливи работници, включително 37 мениджъри, 24 инженери и 16 инспектори по качество. Занимаваме се с проектиране и производство на пластмасови прецизни форми ， строителни продукти, електроинструменти, авточасти, детски колички, чанти за алпинизъм, пластмасови кофи и сгъваеми щайги и така нататък, специализирана в използване на компютър (поликарбонат), PA (найлон), PMMA ( акрил), POM (полиформалдехид), PPO, PBT, PC / ABS, TPU пластмасова суровина за адаптиране на производствения процес по подходящ начин, така че продуктите да могат да постигнат най-добри резултати.
Пластмасово сгъване
DY Plastics предлага на нашите клиенти възможности за преливане. Презатварянето на пластмаса е процесът на роботизирано поставяне на завършена част в кухината на втори инструмент и използване на допълнителни материали, за да се създаде повече стойност за нашите клиенти.
Процесът на преливане може да се използва за подобряване на естетиката, производителността или функционалността на частта.
Друг начин, по който пластмасовото прегъване може да бъде от полза за нашите клиенти, е чрез намаляване на разходите. В тежки дизайни с дебели стени, DY Plastics може да произведе основна част от смоли с по-ниска цена. Това ядро с по-ниска цена може след това да бъде претрупано с предпочитаната смола за по-високи цени.
Тъй като цената на материалите от инженерния клас продължава да нараства, този процес трябва да се обмисли за приложения, които изискват затихване, усещане за „меко докосване“ или устойчивост на UV лъчи.
За да могат клиентите да получат най-добрата стойност от тази технология, ви предлагаме да се свържете с нас и да включите нашите инженери в началото на процеса. Нашият дългогодишен опит ще бъде от полза и може да помогне за намаляване на цикъла на проектиране, така че нашите клиенти да осъзнаят предимствата на този процес по-рано, отколкото в противен случай би било възможно.
Обработка на плесени
Етап 1 | Цитирайки | Необходима е 3D рисунка или проба |
Стъпка 2 | Дизайн на плесени | Изпратете дизайна на формата за потвърждение |
Стъпка 3 | Изработка на плесени | 50% като първоначално плащане за започване на изработката на формите |
Стъпка 4 | Тестово изпълнение | След като приключим с изработката на формата, ще я тестваме и ще направим няколко проби. |
Стъпка 5 | Примерно потвърждение | Изпратете безплатни мостри на клиенти за потвърждение и се нуждаете от 50% балансово плащане след получаване на одобрението от клиентите |
Стъпка 6 | Модификация модификация | Ако има нужда от леко промяна на формата, ще модифицираме матрицата и отново ще изпратим пробите за потвърждение. |
Стъпка 7 | Масова продукция | 50% като първоначално плащане за започване на масовото производство на базата на матрицата. |
Качество и доставка
Стремим се да обслужваме нашите клиенти, като доставяме навреме, навреме, висококачествени формовани части. Ако се съди по нашия обем на PPM (части на милион) под 150 и 99,99% време за доставка, ние постигаме целите си ежедневно.
Нашите вътрешни системи за качество и процесите на пластмасово леене под налягане осигуряват последователни и изключителни резултати. Нашите производствени процеси са оптимизирани, за да елиминират променливостта и надеждно да произвеждат висококачествения продукт с леене под налягане, който нашите клиенти желаят.
От създаването си ние се фокусираме върху актуалния контрол на качеството на технологиите, проектирането и разработването на идеен продукт, скалата на услугите за производство и продажби на базата на „Непрекъснатото подобряване на качеството е нашата най-голяма радост!“. През 2012 г. ние поехме водещата роля в изграждането на системата за управление на качеството ISO9001 и преминахме третата акредитация. През 2014 г. създадохме и преминахме ISO / TS16949 система за управление на качеството на автомобилите.
Качеството започва преди някога да произведем част. Нашите инженери работят в тясно сътрудничество с нашите екипи за производство и качество, за да разработят процес за всяка част с качество и стойност на клиента като фокус. Ние използваме нашия богат опит и технически възможности в началото на всеки проект, за да препоръчаме подобрения, които ще осигурят по-добро качество на нашите клиенти.
Нашата производствена среда е разделена на екипна структура, която позволява засилена специализация на операторите в рамките на нашия продуктов микс. Всеки член на производствения екип развива висока степен на опит по отношение на очакванията за качество на клиентите и този опит се превръща в повишени темпове на откриване и коригиране на всякакви проблеми, свързани с качеството.
Чрез активното развитие от няколко години, нашата компания получи доверие и подкрепа от над 300 доволни клиенти. Имаме собствено фабрично мото: поддържайте нисък ключ, бъдете непоколебими в живота и старателни в работата, за да постигнете по-голям напредък. Въз основа на това, за да постигнем общата ни цел, всички служители на Dingyue, със сигурност ви уверяват, че ще обработваме всяка поръчка с професионално отношение, осигурявайки най-новите продукти на разумни цени и повишавайки конкурентоспособността с висококачествени технически услуги. Нашата компания искрено се радва да стане най-надеждният ви доставчик в близко бъдеще!
Сертификация на фирмата
От създаването си през 2010 г. ние се фокусираме върху актуалния контрол на качеството на технологиите, дизайна на идеите и разработването на идеите, мащаба на производството и продажбите на базата на „Непрекъснатото подобряване на качеството е нашата най-голяма радост!“. През 2012 г. ние поехме водещата роля в изграждането на системата за управление на качеството ISO9001 и преминахме третата акредитация. През 2014 г. създадохме и преминахме ISO / TS16949 система за управление на качеството на автомобилите.
Популярни тагове: пластмасови инжекционни инструменти за компоненти на електронни компоненти за домакински продукти, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, на едро, купуват
