Влеене под наляганепродукти, местното стресово състояние е различно, а степента на деформация на продукта се определя от разпределението на стреса. Ако има температурен градиент, когато продуктът се охлажда, този вид стрес ще се развие, така че този вид стрес се нарича "формиране на стрес".
Има два вида на вътрешното напрежение в шприцовани части: единият е формоване на стрес, а другият е температурен стрес. Когато стопилката навлезе в матрицата с по-ниска температура, стопилката близо до стената на кухината бързо се охлажда и втвърдява, така че молекулярната верига сегмент е "замразена".
Поради лошата топлопроводимост на втвърдения полимерен слой, ще има голям температурен градиент в посоката на дебелината на продукта, но ядрото на продукта ще се втвърди много бавно, така че когато вратата е затворена, стопилката не се втвърди. Ако шприцоването машина спре да подава охлаждане свиване и свиване, защото вътрешното свиване на продукта е противоположно на посоката на действие на твърдия слой на кожата, ядрото ще бъде в позиция под статично напрежение, повърхностния слой е в статична компресия.
В процеса на пълнене на стопилка, в допълнение към стреса, причинен от свиването на обема, има и стреса, причинен от ефекта на разширяване на бегача и изхода на изхода на портата; стресът, причинен от първия ефект, е свързан с посоката на стопилката, а последният ще предизвика действията на стреса, перпендикулярно на посоката на потока, поради ефекта на разширяване на изхода.
За полукристалните полимери трябва да се обърне внимание на друг ефект, т.е. когато температурата на стъкления преход бъде надвишен, някои молекулни сегменти на аморфната фаза, задържани между кристалните единици, ще започнат да се движат, но ще бъдат ограничени от кристалната фаза, за да се предотврати връщането на веригата на опън, като по този начин се образува вътрешно напрежение. За кристален полимер има и един вид деформация индуцирана стрес; когато стресът, приложен към стопилката на кристалния полимер, надвишава границата на еластична деформация, решетката ще тече по плъзгащата повърхност, което води до изместване на пластичната деформация, вместо част от еластична деформация.
При условията на стрес релаксация с постоянна обща деформация, стресът постепенно намалява до определена минимална стойност, която не е равна на нула, която се нарича "деформация, индуцирана".
Може да се предположи, че има кристализационна модел за кристални полимери. Преместването на подреждане се образува по време на процеса на кристализация, което затруднява решетката да се натрупва по-нататък на плъзгащата се повърхност. Следователно се генерира силата на реакцията, която е равна на стреса, необходим за поддържане на структурата на изместване на решетката. Освен това структурата на изместване на решетката се образува в неравновесно състояние без стрес. Това е обяснението на механизма на изместване "деформация индуцирано вътрешно напрежение", но не е приложимо за аморфни полимери.
Връзка между вътрешното напрежение и качеството на продукта
Наличието на вътрешно напрежение в продукта ще засегне сериозно механичните свойства и характеристиките на продукта; поради съществуването и неравномерното разпределение на вътрешното напрежение, продуктът ще се напука в процеса на използване, а когато се използва под температурата на стъкло преход, често се случва неправилна деформация или изкривяване, а повърхността на продукта ще бъде "бял", мътна, и оптичната работа ще се влоши.
Вътрешното напрежение намалява устойчивостта на продуктите към светлина, топлина и корозивни среди. Под действието на околната среда възниква стрес напукване или "напукване". Следователно, от голямо значение е да се намали или хомогенизира вътрешното напрежение на продуктите. Въпреки това, вътрешното напрежение може да се използва. Например, анизотропните механични характеристики на ориентираното вътрешно напрежение могат да се използват за получаване на по-висока якост в посока на стреса. Продукти като опън и плетен лента могат да се използват селективно при приложение. Но за шприцовани части се очаква, че вътрешният стрес е малък и равномерно разпределен.
Намаляването на температурата в портата и увеличаването на бавното време за охлаждане може да подобри неравномерния стрес в продуктите и да направи механичните свойства еднакви. За кристални полимери якостта на опън е анизотропна.
С увеличаването на температурата на стопилката, якостта на опън на кристалните и аморфните полимери намалява, но механизмът е различен: първият е засегнат от намаляването на кристалността; то е повлияно от ориентацията.
