За да направим набор от мухъл, който може да се нарече висок и висок, трябва не само да имаме високо ниво на дизайна на формата и прецизна технология на обработка, но и да имаме точна концепция за развитие на плесен. Каква е концепцията за разработване на прецизна форма? Има много хора, които не мислят, че са направили толкова много форми, как не могат да имат концепцията за точност? Всъщност калъпът не е в това колко правите, а в това дали вашето развитие на мухъл преследва съвършенството на детайлите и надеждните стандарти. В този процес няма „почти“ концепция.
1 appearance Външен вид
1. Съдържанието на табелката на матрицата е пълно, знаците са ясни и подредени по ред.
2. Табелката с етикет се фиксира върху стъпалото на формата, близо до шаблона и референтния ъгъл. Табелката е фиксирана надеждно и не е лесно да се отлепи.
3. Дюзата за охлаждаща вода трябва да бъде кран за пластмасов блок, ако клиентът изисква друго, той трябва да отговаря на изискванията.
4. Дюзата за охлаждащата вода не трябва да излиза извън основната повърхност на формата.
5. Дюзата за охлаждаща вода трябва да бъде обработена с плот с диаметър 25 мм, 30 мм и 35 мм. Фаската на отвора трябва да е същата.
6. Дюзата за охлаждащата вода се маркира с маркировки за вход и изход.
7. Английските знаци и цифри на маркировката трябва да са по-големи от 5/6, а позицията трябва да е 10 mm под водната дюза. Почеркът трябва да е ясен, красив, чист и равномерен.
8. Аксесоарите за формите не трябва да засягат повдигането и съхранението на формата. По време на монтажа по-долу има открит цилиндър за масло, водна дюза, механизъм за предварително нулиране и т.н., които трябва да бъдат защитени от опорния крак.
9. Монтажът на опорния крак се фиксира върху кофража с винтове, минаващи през опорния крак, а дългият опорен крак може да бъде закрепен върху кофража с обработената колона на външната резба.
10. Размерът на отвора за изхвърляне на формата трябва да отговаря на изискванията на определената машина за леене под налягане. С изключение на малката плесен, тя не може да бъде изхвърлена само с един център.
11. Локационният пръстен трябва да бъде фиксиран надеждно. Диаметърът на пръстена е 100 мм и 250 мм. Локационният пръстен е с 10-20 мм по-висок от долната плоча. Освен ако не се изисква друго от клиента.
12. Общият размер на формата трябва да отговаря на изискванията на определената машина за леене под налягане.
13. За формата, монтирана с изисквания за посока, посоката на монтажа се обозначава със стрелки на предния или задния кофраж, а думите "нагоре" се поставят до стрелките. Стрелките и думите трябва да са жълти, а височината на думите - 50 мм.
14. Повърхността на основата на формата не трябва да съдържа ями, ръжда, излишни пръстени, водни пари навътре и навън, маслени отвори и други дефекти, засягащи външния вид.
15. Формата трябва да е удобна за повдигане и транспортиране. По време на повдигането частите на формите не трябва да се разглобяват и повдигащият пръстен не трябва да пречи на дюзата за вода, цилиндъра за масло, пръта за предварително рестартиране и т.н.
2 material Матричен материал и твърдост
1. Основата за мухъл е стандартната основа за формите, отговаряща на стандарта.
2. Материали със свойства по-високи от 40Cr се използват за формовъчни форми и части за изливане (сърцевина, подвижна и неподвижна вложка за матрицата, подвижна вложка, маневрена конус, бутален прът и втулка на портата).
3. При оформяне на пластмасата, която лесно корозира формата, формовъчните части трябва да бъдат направени от устойчиви на корозия материали, или формиращата повърхност да бъде снабдена с антикорозионни мерки.
4. Твърдостта на формованите части не трябва да бъде по-ниска от 50HRC или твърдостта на обработката на повърхностното втвърдяване трябва да бъде по-висока от 600hv.
3 Извадете, нулирайте, издърпайте и поставете сърцевина, извадете части
1. Изхвърлянето трябва да е плавно, без задръстване и ненормален звук.
2. Наклонената горна повърхност трябва да бъде полирана, а наклонената горна повърхност - по-ниска от основната.
3. Плъзгащите се части са снабдени с маслена канала, а повърхността е азотирана, а твърдостта на повърхността след обработка е над hv700.
4. Всички захващащи пръти трябва да имат позициониране на стоп въртене и всеки крик ще бъде номериран.
5. Разстоянието на изхвърляне трябва да бъде ограничено от граничния блок
6. Обратната пружина е стандартни части и двата края на пружината не трябва да бъдат полирани или нарязани.
7. Плъзгащият блок и дърпането на сърцевината се осигуряват с ограничение на хода, а малкият плъзгащ се блок е снабден с ограничение на пружината. Когато пружината е неудобна за инсталиране, тя може да бъде снабдена с вълнен винт; издърпването на сърцевината на цилиндъра за масло трябва да бъде снабдено с ходов превключвател.
8. Обикновено дърпането на сърцевината на плъзгащия се блок приема наклонения водещ стълб, а ъгълът на наклонения водещ стълб трябва да бъде 2 ° ~ 3 ° по-малък от ъгъла на заключващата повърхност на плъзгащия се блок. Ако ходът на плъзгача е твърде дълъг, за изтегляне се използва цилиндър с масло.
9. Когато е покрита челната повърхност на издърпването на сърцевината, която представлява част от масления цилиндър, масленият цилиндър трябва да бъде оборудван със самозаключващ се механизъм.
10. Под големия плъзгач трябва да има устойчива на износване плоча с ширина повече от 150 мм. Износоустойчивият материал на плочата трябва да бъде T8A. След термична обработка, твърдостта е hrc50-55. Устойчивата на износване плоча е с 0,05-0,1 мм по-висока от голямата повърхност и резервоарът за масло трябва да се отвори.
11. Ежекторната пръчка не трябва да се движи нагоре и надолу последователно.
12. Добавете шина в горната лента, посоката на цевта трябва да е последователна, а летвата се отстранява лесно от продукти.
13. Разстоянието между монтажа на отвора за изтласкване и изтласкващия щифт, дължината на уплътняващата секция и повърхностната грапавост на отвора за изтласкване трябва да отговарят на изискванията на съответните стандарти на предприятието.
14. Продуктите трябва лесно да свалят операторите.
15. Когато продуктът е изхвърлен, лесно е да следвате наклонения покрив, а горната лента трябва да бъде снабдена с канали или офорти.
16. Горният блок, фиксиран върху горната лента, трябва да е твърд и надежден. Неоформената част наоколо се обработва с наклон от 3 ° ~ 5 °, а долната част е скосена.
17. В отвора за масления отвор върху основата на формата не трябва да има железни пълнежи и остатъци.
18. Краят на обратната пръчка трябва да е плосък без точково заваряване. Без уплътнение в долната част на главата на ембриона, точково заваряване.
19. Водачът на плочата на затвора на трите форми на плъзгача се плъзга плавно, а плочата на портата е лесно раздърпана.
20. Ограничителното дърпащо прът на тройката на плочата трябва да бъде разположено от двете страни на посоката на монтаж на матрицата или да се добави изтегляща плоча към основата на матрицата, за да се предотврати смущаването между ограничителния дърпащ прът и оператора.
21. Проходът на маслото трябва да е плавен, а хидравличното изхвърляне трябва да е на мястото си.
22. Дъното на направляващата втулка е снабдено с изпускателен отвор за въздух.
23. По време на монтажа на локализационния щифт не трябва да има хлабина.
4 Охлаждаща и отоплителна система
1. Охлаждащата или отоплителната система трябва да бъде напълно деблокирана.
2. Уплътнението трябва да е надеждно, системата да не изтича под налягане 0,5MPa и лесна за поддръжка.
3. Размерът и формата на уплътняващия канал, поставен върху основата на формата, трябва да отговарят на изискванията на съответните стандарти.
4. Уплътняващият пръстен трябва да бъде покрит с масло, когато е поставен, и да бъде по-висок от повърхността на основата на формата, след като е поставен.
5. Сепараторът за преминаване на вода и масло трябва да бъде направен от материали, които не са лесни за корозия.
6. Предните и задните форми трябва да приемат централизиран режим на водоснабдяване.
Пет.
