Пластмасови формовани продукти

Като една от компаниите за леене под налягане, пластмасови формовани продуктиaСъщо така продуктите за леене под налягане са нашите основни продукти. Изборът на пластмасово формоване се определя главно от вида на пластмасата (термопластична или термореактивна), началната форма и формата и размера на продукта. Често използваните методи за обработка на термопласти включват екструдиране, леене под налягане, формоване с раздуване и термоформоване. Термореактивните пластмаси обикновено се обработват чрез формоване, трансферно формоване и леене под налягане. Пластмасовото формоване е процес на приготвяне на различни форми (прахове, пелети, разтвори и дисперсии) от пластмаси в продукти или заготовки с желана форма.

Прецизна механична обработка и професионални техници

Прецизното производство на форми разчита на модерно CNC оборудване и повече на хората. Разполагаме с професионални техници, които да управляват прецизно оборудване, така че талантите и оборудването да могат да използват пълноценно своите предимства.

Студен бегач срещу горещ бегач?

1. Студена вода: отнася се до частта между входа на матрицата и вратата на продукта. Пластмасата се поддържа да тече в плъзгача от налягането на впръскване и собствената си топлина. Пътеката е част от формовъчния материал, но не принадлежи към продукта. (Частът на студената вода е остатък от леене под налягане.)

Характеристики: Предимството на системата за студена вода е, че е лесна за използване и може да отговори добре на определени естетически нужди. Студеният водач може да намали частта от акрил или поликарбонат, която се използва за предаване на светлина в канала за леене под налягане и да избегне видимия ефект на ленти, причинен от инжектирането в някои части. Недостатъци на студената вода: (1) Има много отпадъци от суровини; (2) Добавя стъпки към целия производствен процес; (3) Не е подходящ за системи с много-кухини.

2. Гореща вода: Като обща част от системата за леене под налягане, пластмасата в плъзгача и вратата се поддържа в разтопено състояние чрез нагряване. Тъй като има нагревателни пръти и нагревателни пръстени близо до или в центъра на плъзгача, целият плъзгач от изхода на дюзата на машината за леене под налягане до порта е във високотемпературно състояние, така че пластмасата в плъзгача се поддържа стопена, и обикновено не е необходимо да отваряте плъзгача, за да премахнете кондензата след изключване на материала, трябва само да загреете канала на потока до необходимата температура при рестартиране на машината. Поради тази причина процесът на гореща канавка понякога се нарича система за горещ хедер или формоване без водача.

Характеристики: В сравнение с конвенционалната технология за студена вода, технологията с горещи върви има следните предимства: (1) спестяване на суровини и намаляване на разходите; (2) съкращаване на цикъла на формоване и подобряване на ефективността на машината; (3) подобряване качеството на повърхността на продукта и механичните свойства; (4) Точковите врати могат да се използват без да се използва три-форма за плочи; (5) Икономично може да се формира един продукт със странични врати; (6) Степента на автоматизация е подобрена; (7) Иглена клапа може да се използва за контрол на замръзването на вратата; (8) Качеството на шприцованите части на матрицата с много кухини е постоянно; (9) Естетиката на повърхността на шприцованите продукти е подобрена.

ЧЗВ

1 В: КАКЪВ ПРОДУКТ МОЖЕТЕ ДА НАПРАВИШ?

A: Пластмасово леене под налягане и масово производство за пластмасови части

2 В: КАКЪВ ИНФОРМАЦИЯ ВИ НЕОБХОДИМА ЗА ЦИТАТ?

A:1) Примерна снимка с размери или 2D/3D дизайн

2) Материал на продукта

3) Количеството

4) Тип бегач, студен или горещ

5)MoldsteeltvpeP207182738H13S1362316 скоро

3 В: НЯМАМ 3D ЧЕРТЕЖ, КАК ДА ЗАПОЧНА НОВИЯ ПРОЕКТ?

О: Можете да ни изпратите някои мостри или да ми кажете вашата идея, ние ще помогнем да завършим дизайна на 3D чертежа

4 В: КОЛКО ВРЕМЕ ОТНЕМА ЗА ЗАВЪРШВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВОТО НА МАЛА?

О: Обикновено ще отнеме около един месец, за да завършите формата

5 В: А ПРОБИТЕ?

О: След като матрицата е завършена, ще ви направим няколко проби за проверка

6 В: А МОДИФИРАНЕТО НА МОДИФИКАТА?

A: Let us know your any feedback after you receive our samples. If there is any dimension different  from your drawings, we will modify the mold for free and make the new samples.

7 В: Какво ще кажете за ПРАВАТА НА СОБСТВЕНОСТ НА ПЛАСТМАСОВАТА ИНЖЕКЦИОННА ФОРМА?

О: Формата принадлежи на клиента, ако плащате за общата цена на матрицата.